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RTO蓄热燃烧设备的燃烧技术是在温度较低的环境下来实行的燃烧技术，对于温度的反应降低，以及整个蓄热燃烧的过程进行改良，实现燃烧全部，对不好的物质方面进行着高控制作用，对于选择一个净化环境来说算是较不错的，扩展的区域应用也是很普遍的涉及到胜过环境以及工业生产等各个方面，蓄热燃烧设备的固相催化反应又催化剂间接地降低了活化性能的反映力度，在温度很低的起燃温度来进行的蓄热燃烧，产生的有机物质氧化来产生相应的分解因子，并释放出的大量热量，引起氧化的温度反应较低，也控制了空气中的形成温度，而正确的选择催化剂的催化应用在生产燃料的混合物之中可以形成多的分子氮，蓄热燃烧设备优点现在已经超过了普通燃烧的所有包括项目优点，起燃的耗能少，温度低，燃烧后稳定，且无需外界因素的传热便可达到氧化的反应，污染排放的水平低，可容错的浓烟浓度较不错，所造成的噪音小，无后续二次的污染，操作管理简易，费用耗费较少，燃烧水平缓和等等。关于rto蓄热燃烧设备的选用要注意以下事项：
1、催燃烧运行状态燃空比的调定，蓄热燃烧时的空气比值范围一般在4%～11%之间。在燃烧条件之下，能实现好的蓄热燃烧效果，燃烧系统就可以有热速率，同时又能取得好的排放效果。
2、燃烧起动过程通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。
3、催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。rto蓄热燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机等主要部件组成。对蓄热燃烧设备选型要根据自身的需求来进行。4、可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了确定点火过程的性。起动频率确定蓄热燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。
5、当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以确定炉内没有残留燃气的存在，确定点火过程的。
rto蓄热燃烧设备由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。蓄热燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。
具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，是较不错的逻辑互锁功能，从而确定系统工作，并且具有较为优良的控制功能。
蓄热燃烧设备的各个部件及其特点：
1、预热室——由电热管加热，提升进气温度达到催化反应条件；
2、阻火过滤器——由特别制作的多层丝网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中大污物，是本净化装置的装置之一；
3、催化床——由多层蜂窝状（块状）催化剂组成，为本净化装置的核心；
4、换热器——板式结构，它的作用是利用催化反应放出热量，加热进气，提升热能利用率，减少加热电能；
5、性能稳定器——为模片泄压孔式，当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生；
6、热电阻——利用镍铬考钢带不锈钢保护管的热电阻。
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